Les flexibles haute température sont des composants sensibles dans l’industrie. Tub-flex Industries accompagne les industriels en concevant des flexibles résistants et adaptés aux contraintes des fluides transportés.
Caractéristiques des flexibles hautes températures
Lorsqu’il s’agit de véhiculer des fluides à haute température, tous les flexibles ne sont pas adaptés. À titre d’exemple, les tuyaux en caoutchouc couramment utilisés montrent leurs limites au-delà de +100°C.
Le type de tuyaux préconisé va ensuite dépendre de l’intensité de la température. Entre +100°C et +200 °C, il est possible de recourir à des solutions de type flexibles métalliques onduleux inox WELLINOX, ou flexibles en PTFE WELLIFLON. Pour des températures dépassant les +200°C, les tuyaux métalliques deviennent la seule option viable.
Mais le tuyau flexible n’est pas l’unique élément à prendre en compte. Leur étanchéité est également à considérer, puisque plus la température augmente, moins les joints traditionnels résistent. C’est pourquoi nous préconisons des étanchéités en métal cône sur cône, ou des joints métalliques.
Considérations techniques et normatives des flexibles haute température
Lorsque nous conseillons nos clients sur le choix du flexible en fonction de l’application souhaitée, nous prenons en compte la relation pression/température. La norme ISO 10380 prévoit des facteurs de correction à appliquer sur la pression de service donnée à température ambiante (à +20°C) en fonction de la température réelle d’utilisation.
Ainsi, plus la température est élevée, plus le facteur de correction ou coefficient est significatif, et plus nous minorons la pression maximale admissible dans les équipements.
Par exemple, pour un flexible onduleux inox WELLINOX destiné à supporter des températures de l’ordre de +300°C, le coefficient de correction sera de 0,67 pour la nuance de matière correspondante. Cela signifie que si la pression maximale de service du flexible est donnée à 100 bar (à +20°C), sa pression de service sera limitée à 67 bar maximum à +300°C.
Il est essentiel de prendre en compte ce coefficient de correction pour assurer la sécurité de l’installation et le bon fonctionnement de nos équipements.
En outre, nous prenons également en considération les limites de température des matériaux employés pour la fabrication des flexibles haute température ainsi que les relations pression/température des connexions lorsqu’elles sont également prévues dans les normes (c’est le cas de brides suivant les normes EN 1092-1 ou EN 1759-1 par exemple). Ces limites sont fixées par les normes et réglementations en vigueur, et il est important de s’y conformer pour garantir la fiabilité et la durabilité de nos flexibles.
Applications des flexibles haute température dans l’industrie
Les flexibles haute température trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs industriels. Ils sont notamment utilisés pour véhiculer :
- La vapeur
- Les gaz d’échappement
- Les fluides caloporteur
- L’air chaud
Ainsi Tub-flex Industries collabore régulièrement avec des professionnels de l’Industrie agro-alimentaire, de la pétrochimie, des blanchisseries ou encore des métiers du bitume, pour concevoir et fournir des flexibles haute température qui répondent à leurs besoins spécifiques.
